ソリッドカーバイドロッド
ソリッドカーバイドロッドの紹介
ソリッドカーバイドロッドは、主にタングステンカーバイド、バインダー金属コバルト、およびその他の機能性成分でできており、材料の混合、押し出し、予備焼結、形状変更の製造プロセスを経て、低圧で焼結されます。高硬度、高強度、化学安定性、低膨張係数、電気および熱伝導性の特性を備えた焼結タングステンカーバイドロッドは、PCB産業のマイクロドリル、光学コミュニティの電極棒など、工業製造分野で広く使用されています。産業、ドリル、ドリルストック、チップ、プッシャー、耐摩耗性の精密部品、CNCリーマ、機械加工産業の冷却穴付きブレード。
カーバイドデポとして、トゥーニータングステン金属工場は、ソリッドロッド、ストレート/スパイラルクーラントホールのあるロッド、顧客の要求に応じた成形ロッド、T字型などの幅広いタングステン合金を製造しています。
中実のタングステンカーバイドロッド、内部にクーラントダクトはありません。PCBマイクロドリル用ロッド、マイクロフライス、カーバイドソーブレード、アルミニウム合金、銅ベース合金、スチールベース合金を加工するためのドリルなど、最も一般的な用途向けの10グレードの配合材料があります。ウルフラムカーバイドなど。必要な各ステップで品質を厳しく管理しており、品質の良さはこの業界での地位を確立するメリットのひとつと言えます。
ウルフラムカーバイド:ウォルフラムカーバイドは、ウルフラムとカーバイドで構成される化合物です。金属光沢のある黒色の六角形の結晶で、硬度はダイヤモンドに似ています。ウルフラムカーバイドは電気と熱の伝導性が高く、水、塩酸、硫酸には溶けませんが、硝酸の混合溶液には溶けやすいです。とフッ化水素酸。純粋なウルフラムカーバイドは壊れやすいですが、チタンまたはコバルトを追加して焼結すると、粗さがはるかに高くなります。ウォルフラムカーバイドは、タングステンカーバイドとも呼ばれます。
タングステンメタル/タングステンメタリック:タングステンはウルフラムとも呼ばれ、工業用途で最も多くの形のタングステン金属は炭化タングステンです。トゥーニータングステン金属工場は、長年にわたって超硬ロッドを製造しており、国内外で高い評価を得ています。
パッケージの詳細: ビニール袋は、フォームレイで保護され、最後に外箱に入れられます。
サンプル事項:当社の一般的な定期在庫から入手できる超硬ロッドは、サンプルとして無料で提供できます。不規則な顧客の特別な要求がある超硬ロッドの場合、課金されます。もちろん、送料はお客様のご負担となります。通常、サンプルのリードタイムは7営業日以内です。
最小注文数量: 最初のトライアルオーダーには、ソリッドカーバイドロッドの最小オーダー数量はありません。ただし、2次の場合、超硬ロッドの総量は1000米ドル以上である必要があります。
納期: 7〜15営業日
切削工具のグレードテーブルと用途
学年 | Co% | グレインサイズ(μm) | 密度(g / cm3) | 硬度(HRA) | TRS(N / mm2) |
TU90 | 9.0 | 0.2 | 14.35 | 94.1 | 5200 |
TF06 | 6.0 | 0.6 0.6 | 14.81 | 93.1 | 4000 |
TU06 | 6.0 | 0.4 | 14.8 | 94.3 | 4600 |
TU08 | 8.0 | 0.4 | 14.52 | 93.5 | 4800 |
TU08S | 8.0 | 0.3 | 14.5 | 93.6 | 5000 |
TU40 | 10.0 | 0.8 | 14.4 | 91.7 | 4600 |
TU40F | 10.0 | 0.6 0.6 | 14.45 | 92.3 | 4600 |
TU40S | 10.0 | 0.5 | 14.5 | 92.5 | 4800 |
TU44 | 12.0 | 0.4 | 14.1 | 92.6 | 4800 |
TU25 | 12.0 | 0.6 0.6 | 14.06 | 92.5 | 4200 |
TU45 | 13.0 | 0.3 | 13.95 | 92.7 | 4800 |
TU55 | 13.0 | 0.3 | 13.92 | 92.6 | 4800 |
推奨アプリケーション
学年 | 推奨アプリケーション |
TU90 | 急冷材(HRC65-70)、広葉樹、高研磨カッターの切削工具用。316Lスティンレス鋼のカッター仕上げ加工に最適 |
TF06 | アルミニウムマグネシウム合金、グラファイト、複合繊維を加工する切削工具用。 |
TU06 | PCBマイクロドリルおよびエンドミル加工用の超高ハーネス金属。 |
TU08 | PCBマイクロドリル用、ミニフライス。 |
TU08S | マイクロPCBドリル用、急冷材(HRC60-65)、316Lステンレス鋼、高研磨金属シート、モーターのシリコン鋼板を加工するための切削工具。 |
TU40 | 一般的なドリルビットの場合、エンドミルとパンチングダイ。 |
TU40F | 一般的なドリルビットの場合、チタン合金、ステンレス鋼、ねずみ鋳鉄をエンドミル加工します。 |
TU40S | 316Lステンレス鋼を加工する切削工具に、一般的な円形カッターに最適な材料。 |
TU44 | チタン合金、耐熱合金、ステンレス鋼、急冷鋼(HRC55以上)、ねずみ鋳鉄を加工する切削工具用。 |
TU25 | 熱処理鋼(硬度HRC45以上)、鋳鉄、ステンレス鋼の切削工具用。 |
TU45 | チタン、耐熱合金、ステンレス鋼、急冷鋼(HRC60以上)の切削工具用 |
TU55 | 赤硬度が高く、耐熱合金、急冷鋼(HRC60以上)、チタン合金の切削工具に適したグレード |
ソリッドカーバイドロッドの仕様
直径 Ø んん |
公差。(mm) | 長さ(mm) | Tol。(mm) | 直径Ø(mm) | 公差。(mm) | 長さ(mm) | Tol。(mm) |
2.0 | + 0.30 / + 0.15 | 330 | 1.5 | 16.5 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
2.5 | + 0.30 / + 0.15 | 330 | 1.5 | 17.0 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
3.0 | + 0.50 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 17.5 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
3.5 | + 0.50 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 18.0 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
4.0 4.0 | + 0.50 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 18.5 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
4.5 | + 0.50 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 19.0 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
5.0 | + 0.50 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 19.5 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
5.5 | + 0.50 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 20.0 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
6.0 | + 0.50 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 20.5 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
6.5 | + 0.50 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 21.0 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
7.0 | + 0.50 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 21.5 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
7.5 | + 0.50 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 22.0 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
8.0 | + 0.50 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 22.5 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
8.5 | + 0.50 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 23.0 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
9.0 | + 0.60 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 23.5 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
9.5 | + 0.60 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 24.0 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
10.0 | + 0.60 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 24.5 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
10.5 | + 0.60 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 25.0 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
11.0 | + 0.60 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 25.5 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
11.5 | + 0.60 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 26.0 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
12.0 | + 0.60 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 26.5 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
12.5 | + 0.60 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 27.0 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
13.0 | + 0.60 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 27.5 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
13.5 | + 0.60 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 28.0 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
14.0 | + 0.70 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 28.5 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |
14.5 | + 0.70 / + 0.30 | 330 | 1.5 | 29.0 | + 0.8 / + 0.3 | 330 | 1.5 |